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靖江机器人智能制造(焊接)中心步入产业化时代

发表人:发表时间:2016/8/25 9:53:37

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    省委书记李强在调研靖江机器人智能制造(焊接)中心时指出,靖江机器人智能制造(焊接)中心强化集成创新和服务,具有很好的市场效益和发展前景,今后要走好产业化和市场化的发展道路,力争打造成全省的智能制造服务基地。

 

        82日下午,省委书记李强在调研靖江机器人智能制造(焊接)中心时,边仔细察看中心内陈列的机器人装备及智能制造产品,边与中心负责人、南京理工大学博士生导师王克鸿教授交流探讨。“一看这焊痕,就知道焊接工艺有多先进!”“这样的技术就很容易控制产品质量了!”“电弧3D打印增材制造技术的效率如何?”“机器人主要应用在哪些领域?”“投入市场后有没有价格优势?”李强对于中心智能制造水平的关注和赞赏溢于言表。

 

    “靖江机器人智能制造(焊接)中心要加快新技术、新装备、新工艺的转移转化,通过创新服务推动企业转型升级,助推技术+资本、工业+互联网、生产+机器人等新业态发展,进一步加快示范推广应用。”李强在调研中进一步指出。

 

    靖江机器人智能(焊接)中心于2015年由靖江市政府和南京理工大学联合成立,是紧扣“中国制造2025”建设的高科技项目,集机器人系统集成、智能化单元与数字化车间、高性能新型金属材料、增材制造等技术领域的研发与产业化为一体。目前,焊接中心建设已投入1.5亿元,建成了机器人智能制造技术展厅,以及全国首家以焊接为主的现代工业智能生产车间,汇聚了机器人激光+电弧复合焊、搅拌摩擦焊、智能熔敷焊接、双机器人双面双弧焊等国内最先进的29套现代机器人焊装设备。王克鸿带领40多位博士以及焊接领域的顶尖教授专家负责中心的筹建和运行。

 

    “李强书记提出的发展定位,使我们今后的努力方向更加明确,焊接中心正着眼创新研发、示范推广、技术服务、人才培养四方面工作,进一步做强做大。”王克鸿表示。

 

    创新研发一直是焊接中心的发展基础,焊接中心将继续集成顶尖教授专家的智慧,探索国内领先、国际先进的超高强材料焊接工艺、焊装车间数字化等技术,以顶尖的技术能级,作为打造机器人智能焊接国家级工程技术中心的支撑点。当下,焊接中心正不断推广机器人双面双弧焊技术、熔敷焊接技术、机器人MPIG焊技术等领先技术在核电、船舶、叉车、民品等领域的示范应用,未来,焊接中心将不断促进先进焊接及军民融合技术在靖江造船、装备制造、车辆等制造业的示范推广,为具体企业个性化“定制”智能化焊接装备和生产线。

 

技术服务、人才培养是焊接中心眼下正在实施的运行服务创新模式。中心将在拥有“工艺技装备及软硬件产品”的基础上,对外提供总体解决方案、人才培养服务,采用“工艺-装备-操作人员”整体式销售模式,促进新技术、新装备、新工艺的转移转化,为靖江的产业转型升级提供技术支持。王克鸿说,未来5年,中心将为靖江培育2030名智能制造、3D打印、微纳加工等领域领军人才,以及300名高技能人才,每年为60家企业制定总体解决方案,逐步实现研发和技术人才本土化,成为支持靖江产业转型发展的重要力量。

 

    市科技局局长郑企力认为,靖江机器人智能焊接中心未来发展的关键是实现产品的成果转化,必须按照李强书记的要求,加快市场化步伐,推进产业化发展。

 

    近日,我市成立了江苏省智能焊接科技股份有限公司。该公司实行骨干人员技术入股,吸引高端技术性人才的持续流入,建立健全现代企业管理制度,让先进智能焊接技术真正走向市场,推动靖江的传统产业从制造向“智造”转变,打造“江苏质造”的品牌标杆。

 

    最近,从新时代造船、亚星锚链等企业传来好消息,两家企业的远洋船舶制造生产线、海工平台在采用焊接中心提供的最新焊接装备后,达到产品强度高、韧性好、无磁性、可焊性好、耐腐性强的效果,进一步提升了产品的市场竞争力。“这是焊接中心迈出产业化一小步后结出的果实,目前中心已为靖江10多家企业提供了智能化生产线及装备。”郑企力说,焊接中心年内预计可承接项目20多个,产值突破5000万元,在2年内可实现技术服务、装备和材料、数字化车间和3D打印软硬件销售过亿元的成绩,未来将致力服务苏中、辐射江苏、走向全国,打造国内机器人智能焊接领域的标杆“样本”。

 

    “靖江机器人智能制造(焊接)中心正以强劲的势头,走在市场化、产业化的道路上,已成为我市近年来产学研结合的一个硕果,也为未来靖江发展高端装备制造产业提供了一条行之有效的路径。”郑企力说。未来,我市将继续发挥产研院、焊接中心等联动效应,做实华信科创园等各级科技孵化器,招引全国各地的科技创新团队来靖进行科技产业项目成果转化,放大“靖江机器人智能制造(焊接)中心”成功经验,继续建立一批国内甚至是国际一流的专业性研发平台,打造区域创新体系新高峰,为靖江产业转型升级,形成高端装备制造特色产业优势提供动力。

 



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